梳理机的工作效率跟着分梳元件和梳理工艺的改从而不断提高。20世纪50年代研究高速强分梳工艺，更提高了梳理机的生产能力。为习惯广泛使用金属针布和高速的要求，梳理机已普遍配备了道夫变速（快慢速）设备，方便了工作操作。

  采用自调匀整设备（见牵伸自调匀整），改进纤维条长短片段重量的不匀状况；采用主动换筒和各种安全、工艺自停设备，以降低工人劳动强度，增加了吸除落棉、飞花和粉尘的设备，改进了劳动环境，减少了纱疵。

  现代的梳理机继续向优质、高产、低耗的方向开展。因为梳理机针面间隔距很小，工作速度越来越高，人们对提高机件加工精度、提高针布质量、确保分梳作用的稳定性和可靠性愈加注重。在高速度工作条件下。

  针设防轧安全、吸棉除尘等设备还有待进一步完善。梳棉机上附加分梳件、双联机组、清梳、梳并联接等措施也逐步得到采用。有些国家把机幅加宽，增强主梳部分的分梳能力，改进分梳机件，提高清除草杂能力等，列为探究中的课题。