热风非织造布属于热风粘合(热轧、热风)非织造布的一种，热风无纺布是纤维梳理后形成的一种非织造布，干燥设备上的热风无纺布，使其受热粘合。

  热风无纺布是指热风穿透干燥设备上的纤维网，使其受热熔化的生产方式，采用的加热方式不合理，制成的产品性能和风格也不一样，一般热风粘合制成的产品蓬松、柔软、有弹性、保暖性好，但强度低，容易变形。

  在热风粘合生产中，一定比例的低熔点粘合纤维或双组分纤维应混合到纤网中，或者在纤网进入烘房之前，通过粉末涂布装置施加一定量的粘合粉末，粉末的熔点比纤维低，受热后很快熔化，使纤维粘合。

  热风无纺布的加热温度一般低于主纤维的熔点，因此，在纤维的选择上，要考虑主纤维和粘结纤维的热性能匹配，尽量使粘结纤维的熔点与主纤维的熔点相差较大，以尽可能减小主纤维的热收缩，保持纤维原有的性能，粘合纤维的强度低于普通纤维，所以添加量不宜过大，一般控制在15%~50%，双组分纤维热收缩率低，非常适合单独使用或作为粘合纤维用于生产热风粘合非织造布，形成良好的点粘合结构，用这种方法生产的产品强度高，手感柔软。

  所有由热风无纺布都可以通过热粘合进行增强，如目前非织造布生产中常用的聚酯、尼龙、聚丙烯等，由于棉、毛、麻、粘胶等纤维不具有热塑性，单独由这些纤维组成的网不能通过热粘合得到强化，但热塑性纤维网中可以加入少量的棉、毛等纤维，可以改善非织造布的某些性能，但一般不应超过50%，如棉/涤混纺比为30/70的热轧粘合非织造布，吸湿性、手感、柔软性都有明显改善，非常适用于医疗卫生用品，随着棉纤维含量的增加，非织造布的强度会降低，当然，对于完全由非热塑性纤维组成的网，也可以考虑通过喷粉和热粘合来增强。

  热轧粘合法一般适用于网基重在20~200g/m的薄型产品，更适宜的网基重为20 ~ 80 g/m，网太厚，中间层粘合效果差，容易发生分层。

  热风无纺布合适用于16~2500g/m定量产品，近年来，薄型热风粘合非织造布发展迅速，基重一般在16 ~ 100 g/m。

  此外，热粘合常用于生产复合非织造布(如熔层压非织造布)，或作为其他增强方法的补充，例如，在纤维网中掺入少量低熔点纤维，针刺增强后再用热空气粘合，可以明显提高针刺产品的强度和尺寸稳定性。