水刺生产线非织造布工艺称为喷网或水力缠结工艺，是一种非织造布加工技术。水刺生产线非织造布通过高压水流的连续喷射产生水力作用。在这种作用下，排列的纤维开始激增、移动和重新排列，并相互交织。在这种作用下，纤维网得到增强，并具有一定的物理和机械性能。水刺生产线加固工艺的机理如下：纤维网通过支撑网帘进入水刺生产线区域后，高压水流形成连续的“水针”，水针呈圆柱形，通过水针头和水针板垂直向纤维网;在这个过程中，纤维被水针从表面带入网底，形成缠结;水针穿透后，形成不同方向的反射，使纤维网受到不同方向的水针穿透。因此，在整个水刺生产线过程中，纤维网受到两侧水柱的双重作用，形成不同方向的缠结。这种缠结是不规则的，起到增强的作用，从而形成水刺生产线非织造布。

  水刺生产线非织造布的优点是，在无夹持条件下，纤维网的增强完全取决于纤维之间的缠结，纤维的旋转和滑动程度大，因此在施加力时抗压缩和变形能力强;因此，水刺非织造布具有强度高、手感柔软、无化学粘合剂、透气性好等特点。

  水刺非织造布的工艺流程图如下：纤维进料→ 预打开→ 精细开口→ 混合→ 预给料→ 梳理，梳理→ 铺网→ 起草，起草→ 水刺的→ 干燥→ 纵切→ 卷取，卷取→ 仓储。

  (1) 纤维制备：纤维拆开包装后，由电子秤给料称重，然后定量送至粗开机和混棉箱。纤维原料在混棉箱后面的细开机中细开，然后通过输棉风扇进入储棉箱;纤维原料的选择可以从成本、加工性和用途等方面考虑。大多数天然纤维和化学纤维可以用作非织造布的原料。

  (2) 混合梳理和纤维网：混合梳理的主要作用是使纤维混合均匀形成单一纤维，然后进一步混合去除杂质形成纤维网;所生产的具有良好透气性和更均匀孔径分布的水刺非织造布只能用优质的精梳纤维网制成;纤维网形成是由纤维原料形成纤维网的松散纤维结构;根据网的方式，纤维可以是短纤维或长丝;主要有三种成网方法：干成网、湿成网和聚合物挤出成网;本文对芳纶水刺非织造布采用干法成网方法。

  (3) 牵伸和水刺加固：纤维网加固是通过一些过程加固纤维网中的纤维，使纤维网具有高强度。因此，增强纤维网具有良好的机械性能和良好的产品外观。本章介绍的芳纶水刺非织造布采用了一种加固工艺，即水刺加固工艺。

  (4) 功能整理：非织造布的功能整理可以改善产品的各种性能，赋予其新的功能，改善其外观;通过机械和化学方法，非织造布被形成并转化为产品以供使用。对于非织造布，可使用涂层、薄膜覆盖和其他整理方法，以提高其产品适用性和使用寿命。