干法木浆生产线是以木材为原料,通过物理方法制造木浆的设备系统。其主要包括:

  1. 原木运输系统:将原木从林地运输到工厂,然后进行锯切、皮除和切片处理,成为可进入打浆系统的木片。

  2. 木片仓储系统:用于临时储存并转运木片,为打浆系统提供连续稳定的木片供料。

  3. 打浆机:将木片通过物理方法打破成细小的木质纤维,常用的机型有研磨打浆机、磨棒打浆机、制浆锤等。

  4. 筛分系统:对打浆后的木浆进行筛分,去除过大的未打破片和过小的木质素等杂质,获得符合要求的木素纤维。

  5. 洗浆系统:使用水对木浆进行漂洗,去除打浆过程中的杂质和木质素,获得干净的湿木浆。

  6. 压榨脱水系统:使用机械压力去除木浆中的大部分水分,降低水分含量至适宜的输送和烘干水平。

  7. 烘干机:使用热空气进一步对木浆除湿,减少其水分含量至经济可行的范围,通常在 10%以下。

  8. 木浆成品储存:将烘干后的木浆成品暂时储存,并根据市场需求进行包装和运输。

  9. 环境处理系统:处理各过程产生的废气、废水和木屑等,达到环保要求后排放或回收利用。

  干法木浆生产线实现了木材资源的高效利用,所生产的木浆广泛用于造纸、人造板等行业。但其消耗木材较大,对林地资源造成一定压力。因此,未来的发展方向是提高原木利用率,增加科学管理和环境保护措施,实现资源的最 大化利用和可持续生产。