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针刺生产线的主要工作原理和流程
发布时间:2023-12-20

  针刺生产线是一种用于生产非织造布(又称无纺布)的工业生产设备。非织造布是由定向或随机排列的纤维通过机械、热粘合、化学粘合等方式结合而成的片状材料,广泛应用于医疗、卫生、包装、建筑、农业、汽车等行业。

  针刺生产线的主要工作原理和流程如下:

  1. 纤维喂入:

  - 首先,各种原材料纤维(如聚丙烯、聚酯、粘胶等)经过开松、混合和计量后,被均匀地喂入生产线。

  2. 梳理成网:

  - 纤维通过梳理机进行梳理,形成均匀且具有一定厚度的纤维网。

  3. 针刺加固:

  - 纤维网经过针刺机,针板上的大量针刺反复穿刺纤维网,使纤维相互纠缠、交织,形成稳定的结构。针刺过程可以进行一次或多次,以达到所需的强度和密度。

  4. 预压平整:

  - 针刺后的非织造布可能存在不平整或厚度不均的问题,通过预压机进行平整处理,使其具有更好的外观和手感。

  5. 后整理:

  - 根据产品需求,可能需要进行热轧、烧毛、涂层、印花、切割等后整理工艺,以改善非织造布的性能和外观。

  6. 卷取和裁剪:

  - 最后,完成所有加工步骤的非织造布被卷取成卷或者按照预定尺寸进行裁剪,准备进入下一道工序或打包发货。

  针刺生产线的优点包括生产效率高、产品性能稳定、适应性强等,可以生产出各种规格和特性的非织造布产品。然而,针刺生产线的设备投资较大,运行成本也相对较高,因此在选择生产线时需要根据市场需求、产品定位和企业实力等因素综合考虑。


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